魚蝦養(yǎng)殖池坡面是防滲膜施工的關鍵區(qū)域，受水壓、土壤側壓力及養(yǎng)殖操作影響，易出現(xiàn)膜材移位、焊縫開裂等問題。需通過規(guī)范的地基處理、鋪設加固與防護措施，確保坡面防滲膜貼合緊密、受力均勻，避免滲漏隱患。
一、坡面地基處理：筑牢施工基礎
清理與平整
先清除坡面雜草、樹根、石塊等雜物（直徑超 3cm 的硬物需徹底挖除），避免尖銳物體刺穿膜材。再用推土機配合人工修整坡面，確保坡度一致（無局部凸起或凹陷），平整度誤差控制在合理范圍（用 2 米靠尺檢測，間隙不超標），防止膜材因地基不平整產(chǎn)生局部應力集中。
壓實與加固
采用小型壓路機或夯實機對坡面分層壓實，壓實度需達標（確保土壤承載力均勻），避免后期地基沉降導致膜材拉伸破損。若坡面土壤松散（如砂質土），需鋪設土工布打底，增強地基穩(wěn)定性，同時減少土壤顆粒與膜材的摩擦損傷。
二、坡面膜材鋪設：確保貼合與穩(wěn)固
鋪設方向與松弛度控制
沿坡面等高線方向鋪設膜材，使膜材長度與坡面傾斜方向一致，減少橫向拼接（橫向接縫易受水壓影響開裂）。鋪設時膜材需保持適度松弛，避免過度拉伸（過度拉伸會導致膜材內應力累積，后期易脆化），同時預留一定伸縮量，適應溫度變化與地基輕微沉降。
臨時固定與銜接
膜材鋪設到位后，用沙袋（或專用固定釘）沿坡面每隔一定距離臨時固定，防止風吹或人員走動導致膜材移位。坡面與池底、坡面與錨固溝銜接處，膜材需自然彎曲貼合，禁止強行拉扯，銜接部位的搭接寬度需符合要求，為后續(xù)焊接做好準備。
三、坡面焊縫加固：強化防滲關鍵
焊接方式選擇
坡面平面區(qū)域優(yōu)先采用雙軌熱熔焊機焊接，形成連續(xù)密封的焊縫；坡面拐角、與池底銜接等焊機難以操作的部位，改用擠壓焊槍手工焊接，確保焊縫覆蓋所有搭接區(qū)域。手工焊接時需選用與膜材同材質的焊條，保證焊縫強度與膜材匹配。
焊縫質量把控
焊接前在廢膜上試焊，根據(jù)坡面環(huán)境調整焊接參數(shù)（如溫度、速度），確保焊縫熔合充分（焊縫兩側有均勻熔漿溢出）。焊接后立即用真空檢測儀檢查焊縫密封性，重點排查拐角、銜接處等易漏點，發(fā)現(xiàn)虛焊、漏焊需及時用擠壓焊槍補焊，補焊區(qū)域需超出缺陷范圍，確保無滲漏風險。
四、坡面保護層與錨固：延長使用壽命
保護層鋪設
膜材焊接驗收合格后，及時在坡面鋪設保護層（如素土、細砂），保護層厚度需達標，避免膜材直接暴露在陽光下（紫外線會加速膜材老化），同時減少養(yǎng)殖操作（如投放飼料、清塘）對膜材的機械損傷。鋪設保護層時需輕鋪輕壓，防止保護層材料劃傷膜材。
頂部錨固處理
將坡面頂部的膜材延伸至錨固溝內，膜材在溝內展開并固定（可采用沙袋壓實或混凝土澆筑），錨固溝需按設計要求開挖（深度與寬度達標），確保膜材頂部穩(wěn)固，避免水壓作用下膜材從頂部掀起。錨固完成后回填土壤并壓實，增強錨固效果。
魚蝦養(yǎng)殖防滲膜坡面處理的核心是 “地基穩(wěn)固、鋪設貼合、焊接嚴密、防護到位”。每個環(huán)節(jié)需嚴格按規(guī)范操作，尤其注重坡面銜接處與焊縫質量，才能保障坡面防滲系統(tǒng)長期穩(wěn)定。若坡面坡度較陡或土壤條件特殊，可咨詢專業(yè)施工團隊制定針對性方案，避免因處理不當引發(fā)滲漏問題。關于坡面處理的具體細節(jié)，可在評論區(qū)交流探討。
魚蝦養(yǎng)殖土工膜
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